Maszyna do produkcji batonów P403-N Przemysłowa linia produkcyjna batonów z nugatem, czekoladą i białkiem z systemem polewania sterowanym przez PLC

Maszyna do produkcji batonów przemysłowych P403-N to specjalistyczna linia produkcyjna o dużej wydajności, zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji batonów nugato-wych, batonów proteinowych oblanych czekoladą, batonów z orzeszków ziemnych, sezamków i innych wyrobów cukierniczych w formie batonów. Opracowana na bazie wiodącej platformy Papa Industrial P403 do produkcji płyt batonowych, wariant P403-N zawiera rozszerzoną architekturę chłodzenia i bezproblemową integrację z linią do obl-ewania czekoladą, aby z taką samą precyzją i niezawodnością, które definiują serię, radzić sobie z lepkimi, wrażliwymi na temperaturę masami cukierniczymi. Ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna, zdolna do przetworzenia 350 do 450 kilogramów gotowego produktu na godzinę, przekształca surowce w indywidualnie formowane, precyzyjnie krojone i opcjonalnie oblane czekoladą batony, gotowe do pakowania, co czyni ją niezbędnym zasobem dla producentów wyrobów cukierniczych celujących w rynek detaliczny i eksportowy o dużej objętości.

• Zoptymalizowana pod kątem mas cukierniczych i nugatu: W przeciwieństwie do uniwersalnych formierzy batonów, P403-N jest specjalnie skalibrowana do lepkich, wysokocukrowych i opartych na nugacie mas cukierniczych. Wydłużony czas przebywania w tunelu chłodzącym i specjalna obróbka powierzchni wałków zapobiegająca przywieraniu zapewniają, że nawet najbardziej lepkie masy cukiernicze odrywają się czysto i są precyzyjnie krojone, nie powodując zatykania linii produkcyjnej ani nieplanowanych przestojów na czyszczenie.
• Bezproblemowa integracja z linią do obl-ewania czekoladą: P403-N jest zaprojektowana z bezpośrednim interfejsem mechanicznym z linią do obl-ewania czekoladą Papa Industrial serii 600, która obejmuje 14-metrowy tunel chłodzenia wtórnego. Batony opuszczają stację krojącą i są przenoszone bezpośrednio na taśmę z siatki obl-ewarki za pomocą przenośnika obrotowego o 180 stopni, otrzymując pełne pokrycie czekoladą od spodu i od góry, zanim przejdą przez rozszerzony tunel chłodzący w celu idealnego zestalenia czekolady. Eliminuje to potrzebę ręcznego przenoszenia batonów między maszynami i zachowuje integralność produktu przez cały proces obl-ewania.
• Zarządzanie recepturami sterowane przez PLC: 7-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI z autorskim oprogramowaniem sterującym Papa Industrial zapewnia kompleksowe zarządzanie produkcją. Operatorzy mogą przechowywać, przywoływać i wykonywać do 50 receptur batonów z parametrami grubości płyty, wymiarów batonów, prędkości cięcia, temperatury chłodzenia, prędkości przenośnika i opcjonalnej synchronizacji obl-ewarki. System obsługuje wielopoziomowy dostęp chroniony hasłem, zapewniając, że tylko autoryzowany personel może modyfikować krytyczne parametry produkcji.
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 ze zwiększoną łatwością czyszczenia: Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 z wykończeniem elektropolerowanym na krytycznych elementach, aby zminimalizować przywieranie resztek. Maszyna posiada zdejmowane bez narzędzi osłony na wszystkich sekcjach ścieżki produktu, szybkozamykacze napinaczy taśmy przenośnika do szybkiego demontażu taśmy podczas cykli sanitarnych oraz pochyłe powierzchnie zapobiegające gromadzeniu się płynów, spełniając najbardziej rygorystyczne standardy higieny w przemyśle cukierniczym, w tym wymagania BRC i IFS.
• Napęd o zmiennej częstotliwości z precyzyjną synchronizacją prędkości: Każdy podsystem napędzany silnikiem, w tym podwójne wałki, przenośnik tunelu chłodzącego, zespół tnący, przenośnik obrotowy i taśma obl-ewarki, jest niezależnie sterowany przez napęd o zmiennej częstotliwości (VFD) zsynchronizowany przez centralny sterownik PLC. Taka architektura zapewnia idealne dopasowanie prędkości na wszystkich etapach, eliminując gromadzenie się produktu w punktach transferu i utrzymując stałe odstępy między batonami dla niezawodnego pakowania downstream.
• Szybka zmiana formatu batonów: P403-N umożliwia produkcję batonów o wadze od 20 do 100 gramów, a zmiana formatu jest możliwa w mniej niż 10 minut. Operatorzy regulują szerokość batonów za pomocą ustawienia szczeliny podwójnych wałków, długość batonów za pomocą programu cięcia serwo, a grubość produktu za pomocą pozycji wysokości wałków, wszystko za pośrednictwem interfejsu dotykowego, bez konieczności wymiany narzędzi mechanicznych. Ta szybka rekonfiguracja jest kluczowa dla producentów kontraktowych wytwarzających wiele SKU batonów na tej samej linii.
• Kompletny ekosystem linii produkcyjnej: Poza podstawowymi modułami formowania i obl-ewania, P403-N integruje się bezproblemowo ze sprzętem upstream, w tym z kotłem cukrowym i ciągłym mieszalnikiem materiałów do przygotowania nugatu, przenośnikiem podnoszącym do automatycznego podawania do zasobnika, oraz sprzętem downstream, w tym z systemem separacji batonów do indywidualnego rozstawiania batonów, automatycznym stołem sortującym i maszyną do pakowania typu flow-wrap do pakowania gotowego produktu. Ten kompleksowy ekosystem umożliwia prawdziwie zautomatyzowaną produkcję batonów od gotowania po pakowanie w kartony.

Maszyna do produkcji batonów P403-N jest specjalnie zaprojektowana do przemysłowej produkcji szerokiej gamy wyrobów cukierniczych w formie batonów. Główne zastosowania obejmują tradycyjne batony nugatowe z orzeszkami ziemnymi i migdałami lub bez nich, batony proteinowe i energetyczne oblane czekoladą skierowane do segmentu żywienia sportowego, sezamki i batony na bazie nasion popularne na rynkach Bliskiego Wschodu i Morza Śródziemnego, batony z orzeszków ziemnych i karmelki typu brittle na subkontynent indyjski i rynki Azji Południowo-Wschodniej, batony na bazie zbóż z warstwami karmelu i czekolady oraz batony kompozytowe łączące wafle, nugat i składniki czekoladowe. Kompatybilność maszyny z systemami wiązania syropem cukrowym i spoiwami cukierniczymi na bazie glukozy sprawia, że jest ona wszechstronna w przypadku różnych receptur. P403-N stanowi podstawę produkcji dla marek cukierniczych zaopatrujących supermarkety, sieci sklepów spożywczych, sklepy wolnocłowe i dystrybutorów eksportowych na całym świecie.

Każda maszyna do produkcji batonów P403-N jest profesjonalnie pakowana w drewnianą skrzynię eksportową wolną od fumigacji z wewnętrzną wyściółką barierową parową, ochroną VCI (inhibitor korozji lotnej) dla powierzchni metalowych i niestandardowo wyciętym wypełnieniem piankowym, które zabezpiecza wszystkie komponenty przed wibracjami i uderzeniami podczas transportu morskiego i lądowego. Każda maszyna przechodzi rygorystyczną 48-godzinną próbę produkcji ciągłej w naszej fabryce z użyciem mas nugatowych i czekoladowych, a kompleksowy raport z wydajności jest dołączony do dokumentacji wysyłkowej. Gwarancja obejmuje 12 miesięcy na wszystkie komponenty mechaniczne, elektryczne i systemy sterowania, wspierane przez globalną sieć serwisową Papa Industrial. Wsparcie pogwarancyjne obejmuje dożywotni dostęp do zdalnej diagnostyki, gwarantowane wysłanie części zamiennych w ciągu 72 godzin do dowolnego miejsca na świecie oraz opcjonalne uruchomienie na miejscu przez nasz zespół inżynierów przeszkolonych fabrycznie, aby zapewnić płynne uruchomienie produkcji w Państwa zakładzie.