Automatyczna linia produkcyjna sztabek granola muesli 450 kg/h ze stali nierdzewnej 304 z tunelem chłodzącym

Automatyczna maszyna do produkcji batonów zbożowych P403-C to w pełni zintegrowana linia produkcyjna zaprojektowana do masowej produkcji batonów zbożowych, batonów granola, batonów musli i batonów przekąskowych na bazie owsa. Zbudowana na sprawdzonej platformie P403 firmy Papa Industrial, wykorzystującej zaawansowaną technologię walcowania płyt, maszyna ta zapewnia stałą jakość produktu przy wydajności od 350 do 450 kilogramów gotowego produktu na godzinę, przy minimalnej interwencji operatora. System płynnie integruje podawanie materiału, formowanie płyty za pomocą podwójnego walca, precyzyjne cięcie poprzeczne i dedykowany tunel chłodniczy w jednym, kompaktowym i wydajnym przepływie pracy. Zaprojektowana dla producentów żywności, którzy wymagają niezawodności, zgodności z przepisami higienicznymi i skalowalności, P403-C stanowi ostateczne rozwiązanie do zautomatyzowanej produkcji batonów zbożowych na skalę przemysłową.

• Kompleksowa zautomatyzowana produkcja batonów zbożowych: P403-C zapewnia pełną automatyzację od podawania surowców do wyładunku gotowych batonów, co znacznie redukuje nakład pracy ręcznej, jednocześnie zapewniając jednolite wymiary produktu partia po partii. Architektura sterowana przez PLC umożliwia regulację wagi batonów w zakresie od 20 do 100 gramów, grubości płyty i długości poszczególnych batonów za pomocą jednego przycisku, eliminując potrzebę mechanicznej ponownej kalibracji między zmianami produktu.
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej: Każda powierzchnia mająca kontakt z żywnością w P403-C jest precyzyjnie wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, spełniając najbardziej rygorystyczne międzynarodowe protokoły bezpieczeństwa żywności, w tym wymagania HACCP i GMP. Odporna na korozję rama konstrukcyjna jest zaprojektowana do ciągłych cykli pracy 24/7 w środowiskach produkcyjnych o wysokiej wilgotności, bez ryzyka degradacji lub zanieczyszczenia.
• Wysokowydajny system formowania płyt z podwójnym walcem: Dwa precyzyjnie szlifowane walce kompresują przygotowaną mieszankę zbożową w idealnie jednolitą płytę z cyfrowo regulowanymi parametrami wysokości i szerokości. Szczelina między walcami jest kalibrowana serwomechanizmem w celu utrzymania powtarzalnej gęstości płyty w całym cyklu produkcyjnym, zapewniając przepustowość od 350 do 450 kilogramów na godzinę przy stratach materiału poniżej 1 procenta.
• Zintegrowany tunel chłodniczy o stałej temperaturze: Tunel chłodniczy o długości 6 metrów, pracujący w precyzyjnie kontrolowanej temperaturze od 5 do 12 stopni Celsjusza, szybko utwardza uformowaną płytę do dalszych operacji cięcia. Tunel zapobiega przywieraniu produktu do ostrzy tnących, jednocześnie zachowując integralność strukturalną wrażliwych na temperaturę formulacji, takich jak batony granola z kawałkami czekolady i mieszanki musli wiązane miodem.
• Precyzyjny zespół tnący napędzany serwomechanizmem: P403-C wykorzystuje system ostrzy napędzany serwomechanizmem, który zapewnia czyste cięcie bez okruchów z dokładnością do plus minus 0,5 milimetra. Operatorzy mogą konfigurować wzór cięcia w celu produkcji batonów prostokątnych, kwadratowych lub trapezoidalnych, z długością cięcia regulowaną za pomocą interfejsu dotykowego bez konieczności wymiany narzędzi mechanicznych.
• Modułowa rozszerzalność linii produkcyjnej: Platforma P403-C jest architektonicznie zaprojektowana do stopniowej rozbudowy. Producenci mogą integrować opcjonalne moduły, w tym linię do polewania czekoladą dla batonów zbożowych pokrytych czekoladą, system separacji batonów do rozstawiania poszczególnych batonów przed pakowaniem, posypywarkę do orzechów i nasion do aplikacji posypek oraz w pełni automatyczną maszynę do pakowania typu flow-wrap, przekształcając samodzielny formier w kompletną linię pakującą od początku do końca.
• Intuicyjny system sterowania PLC z ekranem dotykowym: 7-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI zapewnia operatorowi kompleksowe zarządzanie recepturami, liczenie produkcji w czasie rzeczywistym, historię alarmów i prowadzone diagnostykę błędów. System przechowuje do 50 różnych receptur produktów, umożliwiając szybką zmianę specyfikacji batonów zbożowych w czasie krótszym niż pięć minut, co znacznie poprawia elastyczność produkcji dla producentów kontraktowych obsługujących różnorodne wymagania klientów.

Maszyna do produkcji batonów zbożowych P403-C jest przeznaczona do przemysłowej produkcji szerokiej gamy batonów przekąskowych na bazie zbóż. Główne zastosowania obejmują batony granola, batony musli, batony z ekspandowanego ryżu, batony z ekspandowanego ryżu i przysmaki z ryżu Krispie, batony owsiane z wiązaniem miodowym, batony kompozytowe z nasion i suszonych owoców, batony energetyczne z wielu zbóż oraz batony zastępujące śniadanie. Maszyna jest przystosowana zarówno do formulacji opartych na spoiwach, wykorzystujących syrop cukrowy lub glukozę, jak i do formulacji prasowanych na zimno, wykorzystujących spoiwa na bazie lipidów, co czyni ją równie odpowiednią dla tradycyjnych producentów wyrobów cukierniczych rozszerzających swoją ofertę o produkty prozdrowotne. P403-C jest preferowanym rozwiązaniem dla producentów kontraktowych obsługujących marki własne, dużych zakładów przetwórstwa spożywczego zaopatrujących międzynarodowe sieci handlowe oraz średnich przedsiębiorstw skalujących produkcję batonów zbożowych od ręcznej do zautomatyzowanej.

Każda maszyna do produkcji batonów zbożowych P403-C jest bezpiecznie zapakowana w drewnianą skrzynię wolną od fumigacji, z wewnętrzną barierą wilgoci i amortyzującym wypełnieniem, zapewniającym bezpieczny transport międzynarodowy. Przed wysyłką każda maszyna przechodzi 48-godzinny ciągły cykl próbnej produkcji z wykorzystaniem rzeczywistych formulacji batonów zbożowych w naszej fabryce, a dane dotyczące wydajności są dokumentowane i dołączane do dokumentacji wysyłkowej. Zapewniamy 12-miesięczną kompleksową gwarancję obejmującą wszystkie komponenty mechaniczne, elektryczne i systemy sterowania. Wsparcie posprzedażowe obejmuje dożywotnią zdalną pomoc techniczną za pośrednictwem połączenia wideo, ekspresową dostawę części zamiennych w ciągu 72 godzin oraz opcjonalną instalację i uruchomienie na miejscu przez certyfikowanych inżynierów Papa Industrial wysyłanych do dowolnego miejsca na świecie.